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    感應加熱裝置在什么條件下使用機器人和機械手?

    發布時間:2020-10-28點擊:2195

    早在20世紀80年代,機器人已在感應淬火機床上應用,采用機器人操作,主要應用在以下幾個方面:

    1)工件笨重。采用機器人操作可以減少操作者的勞動強度,并提高生產率。

    率最大可達60件/h.

    2)多工件裝卸。多軸淬火機床的發展,使操作者不能一次裝卸多根工件,只

    能利用機器人。SAET公司采用的機器人,一次可裝四根長1000mm的軸。

    3)熱工件裝卸。飛輪齒圈淬火后,原來應采用工頻加熱,熱裝到飛輪上,用

    冷縮配合固定到飛輪上?,F在采用機械手,可以將淬火后正在自回火的飛輪齒圈,

    趁熱直接套到飛輪上進行熱裝,使工序減少。因此,采用機械手是十分符合勞動保

    護條例的。

    4)在感應加熱浸滲等化學熱處理中,機器人的作用還能得到進一步的發揮。

    5)利用機器人操作,進行感應淬火先進工藝的表演。在美國ASM 熱處理展覽

    會上,應用機器人操作感應器進行曲面感應淬火,宣傳了感應器上跨裝導磁體后的

    增強集中磁場作用。


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